不同材質切割介紹

雷射切割技術可以廣泛應用於各個行業,應用於行業中金屬與非金屬的材料加工上,可大大減少加工時間,降低能源耗損。而在各種材料的雷射切割中,「鋁」因為高純的性質難切割,故厚度在6毫米以下始能切割,且只能在雷射切割機系統上先安裝有「反射吸收」裝置才能進行切割,否則可能會毀壞內部組件。

另外「銅」及「黃銅」皆具非常好的熱傳導性及高反射率,前者在厚度2毫米以下可進行切割,雷射切割加工需使用氧氣,後者在厚度1毫米以下可用氮氣雷射切割加工,且在系統上同樣先安裝「反射吸收」裝置才能切割,否則反射會毀壞光學組件。在雷射切割加工「不鏽鋼」時,在邊緣氧化的情形下同樣需要氧氣,而若使用氮氣得到無氧化無毛刺的邊緣,則在板材表面塗層油膜即可得到更好的穿孔效果,增強加工質量。「鈦板材」則使用氬氣和氮氣作為雷射切割加工氣體進行切割。

另外「壓克力」是大眾常用的雷射切割材質,特別是透明壓克力,受到不少人的喜愛,在其正面或背面貼上色卡,再搭配壓克力本身的亮度與透明度,相當質感,且雷射切割上不像木材會有碳化黑邊,通常都能維持本色。特殊材料方面,諸如「軟木板」,由軟木粒及混合劑經高壓高溫製造而成,木材類經過雷射切割後,因高溫後碳化,通常會呈現黑色或棕色。另外可加工的合成材料還有熱塑性塑料、熱硬化材料及人造橡膠。

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