什麼叫金屬表面處理

許多金屬加工完畢後, 表面會殘留些許加工後的黒皮或氧化層,為了讓產品能夠更耐用、抗腐蝕、以及擁有美觀效果,會將產品表面採取加工,若產品表面已無法用工具拋磨或振動研磨方式清潔處理,則會以「酸洗」將金屬表面的污染層去掉,還原原有的金屬光澤本色。市面上常見的五金材料,諸如各自有由於不同的物理特性﹐處理方式稍有不同,主要有陽極處理、電鍍、增加樹脂、直接處理底材等幾種類型。

電鍍的基本執行步驟為,先清潔底材讓面光潔,表面活性於是提高,再來要打銅底,為了使產品更光亮﹐有些產品需使用硫酸銅,再來要鍍鎳,其它顏色像是金色、青銅、黑鎳、珍珠鎳等也要一併鍍上。需特別注意的地方,若是材料密度不夠含有雜質﹐則材質就會起泡,或是紅銅未打好、烤溫太高、電鍍液調配不當等也會引起起泡;另外像是若電流局部區域太強、或是產品本身太薄可能會燒焦;金屬密度不夠排列不整齊﹐也可能造成有間隙形成針孔,稱為沙孔現象。而鐵類清潔材料面後不打紅銅而直接鍍鎳。陽極處理通常只針對鋁材﹐但壓鑄鋁不能陽極處理。

塗漆樹脂處理方式為先噴漆、接著烤漆上鎳架、後電著塗裝、最後粉體塗裝浸膠。直接處理底材部分,可以研磨振動打磨,以及用沙輪 、麻輪、布輪人工打磨,或是以沙粒均勻噴在產品表面﹐製造出粗糙的感覺。

折床成形的原理

折床工作範圍,用途是將鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形,以及用以作為壓力機來完成易模成形及壓鉚、校平、斷差成形等,包含抽凸包、壓墊腳、成形自攻芽、壓線、印字、鉚釘、鉚靜電導軌、壓接地符、抽孔、鉚合、壓平、三角補強等。

工作原理是將上、下模分別固定於折床的上、下工作台,利用液壓傳輸驅動工作台的相對運動,結合上、下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。

工件在LASER、NCT上切割下料,並在鉗加工製作出其它非折彎成形圖元,然後在折床上利用折床刀模或折床易模來折彎成形,此外,抽凸包壓墊角及壓線等圖元加工通常也在折床上進行。

利用折床刀模和折床易模,折床可完成多類產品的折彎,但其加工速度比沖床慢,適用於樣品製作時折彎成形及部分非折彎成形和量產製作時的某些折彎成形。

折床由機械部、NC電氣控制部分、電氣部分、液壓部分組成,其可以有兩種運動方式,分別為在下工作台不動,由上面滑塊下降實現施壓的「上動式」,和上部機台固定不動,由下工作台上升實現施壓的「下動式」。上模,又稱為折刀,下模,又稱為V槽,皆分為整體式和分割式兩種。特別需留意,當折床折彎時,由於孔邊到折彎線的尺寸過小,此時必須作適當工藝處理,而當靠近折彎線的孔距折彎線,小於表中所列最小距離時,折彎後會發生變形,不得不小心。