折床成形的原理

折床工作範圍,用途是將鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形,以及用以作為壓力機來完成易模成形及壓鉚、校平、斷差成形等,包含抽凸包、壓墊腳、成形自攻芽、壓線、印字、鉚釘、鉚靜電導軌、壓接地符、抽孔、鉚合、壓平、三角補強等。

工作原理是將上、下模分別固定於折床的上、下工作台,利用液壓傳輸驅動工作台的相對運動,結合上、下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。

工件在LASER、NCT上切割下料,並在鉗加工製作出其它非折彎成形圖元,然後在折床上利用折床刀模或折床易模來折彎成形,此外,抽凸包壓墊角及壓線等圖元加工通常也在折床上進行。

利用折床刀模和折床易模,折床可完成多類產品的折彎,但其加工速度比沖床慢,適用於樣品製作時折彎成形及部分非折彎成形和量產製作時的某些折彎成形。

折床由機械部、NC電氣控制部分、電氣部分、液壓部分組成,其可以有兩種運動方式,分別為在下工作台不動,由上面滑塊下降實現施壓的「上動式」,和上部機台固定不動,由下工作台上升實現施壓的「下動式」。上模,又稱為折刀,下模,又稱為V槽,皆分為整體式和分割式兩種。特別需留意,當折床折彎時,由於孔邊到折彎線的尺寸過小,此時必須作適當工藝處理,而當靠近折彎線的孔距折彎線,小於表中所列最小距離時,折彎後會發生變形,不得不小心。

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